、概述：

材料的熱導(dǎo)率是研究材料物理性能的個重要參數(shù)指標(biāo)，在航空、原子能、建筑材料，非金屬材料等工業(yè)部門都要求對有關(guān)材料的熱導(dǎo)率，進(jìn)行預(yù)測或?qū)嶋H測定。其測試方法分為穩(wěn)態(tài)法和動態(tài)測試法，該儀器基于護(hù)熱平板法的原理，兼配相關(guān)國標(biāo)要求，并作出了相應(yīng)的改進(jìn)，由計算機(jī)自動完成測試工作，并對各狀態(tài)點進(jìn)行數(shù)字化顯示。亦以可人工完成測試，滿足了材料檢測研究部門對材料導(dǎo)熱系數(shù)的高精度測試要求。儀器參考標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 10294-2008， ISO8302。

二、主要技術(shù)性能

1、應(yīng)用范圍

本儀器適用于測定干燥或不同含濕狀況下勻質(zhì)板狀材料的導(dǎo)熱系數(shù)。

導(dǎo)熱系數(shù)范圍：0.001～2.2w/m·k；

2、可以完成平板法測試，儀器提供了對實驗溫度實現(xiàn)可控狀態(tài)下的測試；并可達(dá)到熱板高溫度99.9℃。冷板低：-15℃。

3、儀器實現(xiàn)數(shù)字化及測溫程度優(yōu)于0.2級，室溫自動電子補償，亦可采用外部冰點補償。

4、電源：220V/50HZ，采用高精度穩(wěn)壓電源。

5、測量結(jié)果，準(zhǔn)確度：±3%，（±5%）

度：±2%，（±3%）

重復(fù)性：±0.5%

6、計量加熱功率可調(diào)節(jié)，恒流輸出0-10A，/150v 精度±1%。

7、可連接上位機(jī)(實際計算機(jī)自動測試，在穩(wěn)態(tài)條件下只需5分鐘可測試組數(shù)據(jù))。

8、可顯示實驗參數(shù)、曲線，并實現(xiàn)數(shù)據(jù)打印輸出。

9、實現(xiàn)多種測試方法；參比對照，有助于進(jìn)步對材料導(dǎo)熱性能的對比研究。

10、工作條件

①環(huán)境溫度         10°～35℃

②相對濕度         ≤80%RH

③室溫要求穩(wěn)定        日平均溫度波動≤±1.5℃

11、試樣尺寸及有效面積要求：

大尺寸及有效面積：300×300×（5-50）(mm)

           小尺寸：200×200×（5-20）(mm)

要求與極板接觸面平整。（可采用導(dǎo)熱膏連接接觸面）

三：儀器裝置

儀器由高精度穩(wěn)壓電源內(nèi)置，測溫儀表；上極板加熱器，上、下極板，測溫?zé)犭娕迹聵O板恒溫水糟，計算機(jī)測試系統(tǒng)組成。

1、試件部分：包括恒溫裝置，-15℃-95℃

2、加熱系統(tǒng)：上極板溫度加熱器和計量功率加熱器。

3、保護(hù)熱板層

4、測溫系統(tǒng)：采用數(shù)顯示高精度儀表，保證其精度和穩(wěn)定性，并實現(xiàn)零點內(nèi)部補償。

5、計量功率采用恒定加熱，并數(shù)字顯示，精度優(yōu)于1%。

6、計算機(jī)測試部件，包括，計算機(jī)套和通訊組件及軟件：

四、操作步驟

（）對試件的要求：

1、取樣應(yīng)從樣品材料中均質(zhì)部位處取。

2、取樣大小成型尺寸不能大于300×300×（5-50）（mm）

3、取樣后將試樣表面平整處理。

4、試件兩表面應(yīng)平行，且厚度均勻，與極板接觸面應(yīng)平整且結(jié)合緊密試驗時，可在此面涂上層相同材料的粉狀料或涂上層高溫導(dǎo)熱膠，不能含雜質(zhì)及灰塵。

5、粉狀材料用圍框的辦法按上述原理處理。

6、試驗前應(yīng)用游標(biāo)卡尺，測量樣品厚度，到0.01mm。或采用其它方式測量樣品厚度，檢測四個點，取平均值為厚度，（單位為毫米），設(shè)備自帶測厚裝置的可忽略此步。

（二）、實驗操作步驟

）、試樣制備

測試樣品的制備請按如下要求制備：

a、取樣應(yīng)從樣品材料中均質(zhì)部位處取。

b、取樣大小成型尺寸不能大于300×300×（5-50）（mm）

c、取樣后將試樣表面平整處理。

d、試件兩表面應(yīng)平行，且厚度均勻，與極板接觸面應(yīng)平整且結(jié)合緊密試驗時，可在此面涂上層相同材料的粉狀料或涂上層高溫導(dǎo)熱膠，不能含雜質(zhì)及灰塵。

e、粉狀材料用圍框的辦法按上述原理處理。（根據(jù)用戶合同要求配）

f、試驗前應(yīng)用游標(biāo)卡尺，測量樣品厚度，到0.01mm。或采用其它方式測量樣品厚度，檢測四個點，取平均值為厚度（單位為毫米）并記錄下來供實驗時使用。設(shè)備自帶測厚裝置的可忽略此步。

g、當(dāng)試樣為泡沫或棉質(zhì)類易壓縮的材質(zhì)時，請依樣品厚度制備三或四個圓柱型固體支柱，以備測試時使用。

二）、樣品測試

1、放樣：

先打開電機(jī)升降開關(guān)，升起儀器熱板部分到定高度，然后將待測試的樣品放入，置于主熱板、護(hù)熱板表面中心位置，如試樣為泡沫或棉質(zhì)類易壓縮的材質(zhì)，此時還需將前面準(zhǔn)備的圓柱形支柱放置在樣品的四角，以防止主、護(hù)熱板放下時將樣品壓縮。

2、設(shè)定恒溫箱溫度

開啟恒溫箱電源開關(guān)，設(shè)定好恒溫箱溫度，開啟恒溫箱上的加熱、制冷、攪拌和循環(huán)開關(guān)。

3、狀態(tài)檢測

旋動電機(jī)升降開關(guān)，夾緊試樣，點擊測試主機(jī)自帶觸屏軟件中的“進(jìn)入”按鈕，進(jìn)入監(jiān)測界面，輸入待測樣品厚度，點擊界面中的“狀態(tài)檢測”按鈕，此時界面中會對應(yīng)顯示出熱板（中心溫度）、護(hù)熱板、冷板各自的溫度，設(shè)定好護(hù)熱板控制溫度（較冷板高20度）觀察各溫度變化，護(hù)熱板按設(shè)定溫度加熱。

4、測試

當(dāng)熱板（中心溫度）與護(hù)熱板溫度達(dá)到平衡后，此時系統(tǒng)會自動提示用戶測試進(jìn)入穩(wěn)態(tài)，可進(jìn)行測試，用戶可依系統(tǒng)提示點擊“確定”并點擊“試驗開始”開始測試，當(dāng)系統(tǒng)給出平均值后用戶可依實際情況繼續(xù)或停止實驗。

當(dāng)用戶完成測試時請點擊“實驗停止”按鈕結(jié)束測試，記錄下測試數(shù)據(jù)，關(guān)設(shè)備電源，完成測試。

三）、注意事項

1、恒溫箱未注滿水請勿開啟其電源開關(guān)，以防干燒損壞恒溫箱加熱部件。

2、設(shè)備各儀表內(nèi)部參數(shù)已調(diào)校，請勿自行修改。

3、試驗完成后請關(guān)閉各部件電源，電壓調(diào)節(jié)開關(guān)旋小，試樣需取出，并將放試樣處清理干凈，切勿用硬物刮擦。

4、定期檢查設(shè)備各接口連線，看是否有脫落、松動，以防實驗時無法通訊。當(dāng)運行測試軟件時，無法進(jìn)入測試系統(tǒng)（表現(xiàn)為點擊按鈕后無提示，等待1-2分鐘才會出現(xiàn)測試界面），則有可能是通訊線纜脫落、松動造成。

五、數(shù)據(jù)處理及輸出

1、該儀器是基于保護(hù)熱板法（穩(wěn)態(tài)法）的原理；并作了些數(shù)學(xué)模型的改進(jìn)，利用計算機(jī)模擬數(shù)學(xué)模型進(jìn)行測試。

2、利用該儀器提供的多通道熱電偶信號輸入，用戶可以模擬熱xian法或其它測試方法的數(shù)學(xué)模型進(jìn)行測試。（教學(xué)時參考，需要用戶合同要求配備）

3、本方法基本試樣上下兩面穩(wěn)定溫度下，測量通過試樣有效傳熱面積，求其導(dǎo)熱系數(shù)。

4、剛開始切記不要打開加熱開關(guān)。待護(hù)熱板溫度達(dá)到恒溫水糟的溫度才打開加熱開關(guān)。

入=Q*d/△T           單位：W/m.k

Q：熱流密度（W/m²）

d：試樣厚度（米）

△T：冷熱極板間（試樣兩平面）平均溫差K。

結(jié)果：到小數(shù)點后三位有效數(shù)字。

4、該試驗要求，制樣，以保證測試結(jié)果的性。

5、參照隨機(jī)所配樣本尺寸厚度制取試樣。

6、所配計算機(jī)為臺式機(jī)；與 儀器的接口線應(yīng)盡量短。

7、電源要求220V，由本機(jī)所帶高精度穩(wěn)壓電源提供，用戶外接電源，應(yīng)確保可靠性和接地性能良好。

六、產(chǎn)品配套

1、測試主機(jī)                 臺

2、測試軟件                 套

3、低溫水槽                  臺

4、計算機(jī)                 套

5、噴墨打印機(jī)                臺

6、合格證                   份

7、說明書                   份